特斯拉作为电动汽车行业的领军企业，其生产流程和技术一直是业界关注的焦点。以下是关于特斯拉新车生产周期的详细介绍。
生产准备阶段
订单处理：特斯拉在收到订单后，首先进行订单处理，包括订单确认和生产计划安排。这一过程可能需要数周时间。
零部件采购：特斯拉会根据生产计划，采购所需的零部件。特斯拉的零部件采购通常包括电池、电机、电子设备等。
生产线准备：在零部件到位后，生产线会进行相应的准备工作，包括设备调试、生产线优化等。
生产阶段
车身组装：特斯拉的车身组装主要包括以下步骤：
- 冲压制作各个组件：特斯拉车身的金属部分97%使用了铝合金，通过冲压机器将切割后的薄铝合金金属板冲压成所需的各种形状厚度的零部件。
- 连接各个组件成车身：冲压完成的组件接着会交由机器人进行连接，包括焊接底盘和连接件、车身焊接等。
车身涂装：车身焊接完成后，会送去另一个车间进行喷漆，喷漆结束后进入整车组装阶段。
整车组装：整车组装主要包括以下步骤：
- 安装特斯拉Model S标志性的全景天窗：机器人根据现拍的车顶照片计算出安装玻璃天窗的位置并精确放入。
- 安装中控内饰、座椅、动力组件、车轮以及电池底盘等。
交付阶段
质量检测：在整车组装完成后，会对车辆进行质量检测，确保所有部件正常工作。
运输：通过物流公司将车辆运送到各地的交付中心。
交付：客户在收到提车通知后，可以前往最近的交付中心提车。特斯拉工作人员会向客户介绍车辆功能、操作方法等。
特斯拉生产周期特点
高度自动化：特斯拉的生产线高度自动化，使用了大量的机器人进行零部件组装和焊接等操作。
快速响应：特斯拉的生产周期相对较短，能够快速响应市场需求。
持续改进：特斯拉不断优化生产流程，提高生产效率。
总结
特斯拉新车生产周期包括订单处理、零部件采购、生产线准备、车身组装、车身涂装、整车组装、质量检测、运输和交付等环节。特斯拉的生产流程高度自动化、快速响应且持续改进，为其在电动汽车行业的领先地位提供了有力保障。